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低压脉冲布袋除尘器-q22138.com

发布日期:2017-06-25 10:57    关键字: 布袋除尘器 脉冲除尘器     点击:6598 次
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除尘布袋

仓顶除尘器布袋
一、概述
  通常小型脉冲除尘器清灰压力较高,为0.42~0.7MPa。TBLM型低压脉冲布袋除尘器-www.7454..com清灰压力只有常规小型除尘器的1/10左右,即0.022~0.08MPa。它是技术上不断提高、更新和完善的新一代产品。该设备可广泛用于温度低于100℃的含尘气体的气、尘分离作业,由于脉冲清灰气源无油、无水、不会污染。故特别适用于食品、粮食、医药、卫生等行业,也可用于冶金、水泥、矿山、铸造等行业。
二、工作原理
  含尘气体从箱体进风口进入除尘箱体后,一部分较粗颗粒粉尘由于离心力作用,沿筒壁旋转落入灰斗,起到初级除尘作用,另一部分较细的粉尘被滞留在袋外,净化后的气体穿过滤袋进入上箱体由排风口排出,当滤袋表面的粉尘的过滤过程中不断增加时,除尘器阻力亦将增大,为使设备维持在限定(一般0.8~1.2KPa)范围内,必须进行清灰以达到抖落粉尘,降低阻力的目的。该系列除尘器是采用控制器控制的低压脉冲喷吹清灰的办法,使各滤袋在其接收喷吹及诱导气源的作用下造成布袋瞬间膨胀,抖落粉尘,并由排灰机构排出。
脉冲阀工作原理:当抵押电磁阀未接通电源时,电磁膜片关闭泄放孔,此时,a室的压缩空气由节流孔进入b室,大膜片在b室内的压缩空气和弹簧的共同作用下(大膜片在b室受压面积比在a室受压面积大),被紧压在喷吹管上,喷吹管不喷吹;当低压电磁阀接通电源时,电磁膜片阀被吸离泄放孔,排气孔接通,b室内的压缩空气则经由泄放孔和排气孔排出阀体之外,由于泄放孔截面积远大于膜片上节流孔截面积,故b室压力由于空气补足不上而大大降低,使大膜片受b室压力(空气压力和弹簧共同作用)小雨a室压力(压缩空气产生的压力),大膜片被上抬,压缩空气则经由喷吹管由喷吹管喷出喷吹布袋,造成布袋瞬间膨胀,抖落粉尘。
三、产品结构
  低压脉冲布袋除尘器分设上箱体、中箱体、下箱体和支腿等四部分。上箱体内置电磁阀、气包、喷吹管、花板等零部件,周向置净气出口。中箱体内置除尘布袋-js99011 com,滤袋固定架,弹簧笼骨等零部件,切向置含尘气体入口,周向上置中检修门。下箱体内置刮灰板,下置刮板减速电机和关风器电机,周向设灰斗检修门。各箱体间加垫橡胶件密封,以螺栓连接。支腿焊接在锥形下箱体上,起支撑和固定整个除尘器的作用。
四、产品特点
  1、圆筒形箱体,箱体刚度、强度好
  2、含尘气体切向离心入机,起到初效除尘净化功能,提高了除尘效率
  3、清灰脉冲气源压力低,本系列设备特有的低压0.05MPa喷吹技术使脉冲阀使用寿命大大延长。气源配置:单台除尘器可配置滑片或低压气泵;多台设备可配置低压气泵,亦可配置罗茨风机集中供气。
  4、占地面积小、噪声低、设备设计紧凑。低压气泵噪声为78dB
  5、由电子信号直接启动低压脉冲电磁阀实现喷吹,放气量大,性能先进可靠
  6、脉冲控制采用脉冲控制仪,具有智能化,实现了喷吹间隔和脉冲宽度输入数字化,输出监控化,稳定性好,可靠性高。
五、使用注意事项
1、安装
  (1)根据实际安装需要,在除尘器地脚尺寸不实的情况下,净气出口处可在水平面内任意转动n*12°(n为整数),以便于现场空间内管道布置。
  (2)吊装方法,吊运时可整机吊运,也可将除尘器拆分为上箱体(含气包和花瓣及控制分配器)、中箱体(含检修门)、下箱体、关风器及低压气泵几大部分,安装时应注意使除尘器处于垂直状态。
  (3)现场安装程序:
    a、将下箱体(锥形体带支腿)就位,将下箱体上表面找水平,上好地脚螺栓
    b、将中箱体就位,并与下箱体用螺栓连接(注意在中箱体与下箱体间加橡胶密封垫)。
    c、按净气出口方向要求吊装上箱体,在中箱体与上箱体法兰间加橡胶密封垫,并用螺栓将两个箱体紧密连接起来
    d、选择环境清洁、通风良好、地面平整的地方放置低压气泵。在气泵进风口安装好粉尘过滤装置
    e、将关风器与下箱体粉尘出口相连接,并按要求将油箱注入机油。
    f、连接进出风口管路与压缩空气管路
    h、选择便于操作观察位置,将电脑控制器装置除尘器上
    i、接通电脑控制器与低压电磁阀的导电线,并将控制器、关风器、刮板电机和低压气泵的输入导线与相应的电源接线柱连接起来。这里特别注意的是:此时电源接线柱应呈断开无电状态,以保证人身安全。
2、试车
  (1)试运转前应将所有的纪检检查一遍,尤其是螺栓及连接件,如有松动,应立即拧紧并确认所有的润滑部位有润滑剂
  (2)点动电源按钮以检查关风器、刮板和低压气泵转向是否正确
  (3)接通电脑控制器电源,检查低压电磁阀是否动作,是否与控制器显示相协调;脉冲间隔和脉冲时间调整后反应是否正确可靠。
 (4)空车试运转,观察压力表压力是否正常,各低压电磁阀喷吹是否正常,气泵、关风器云装是否平稳
  (5)空车试运转正常后,将滤袋装入(滤袋必须包扎紧固以保证密封)
3、运转
  (1)开机顺序:关风器——刮板电机——低压气泵——电磁脉冲控制器——风网中的风机
  (2)停机顺序:风网中的风机——(在风机停止一个脉冲周期之后)低压气泵——电脑脉冲控制器——刮板电机——关风器
  (3)脉冲喷吹时间和喷吹周期的调整。脉冲喷吹时间在出厂前已调整好,一般无需再调。单独供气时,喷吹周期的调整原则是:观察喷吹气包压力,在每次喷吹后压力升到0.05MPa左右,开始下一脉冲喷吹;集中供气时,应将喷吹周期调小以控制过滤阻力。
4、维护保养
  (1)每1000h向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂,每年更换一次润滑脂
  (2)每半个月对气泵滤清器进行一次清扫,以保证气路畅通
  (3)经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时补足
  (4)保持脉冲控制器表面清洁
  (5)每周打开检查门,检查各滤袋是否正常,表面积粉是否过多现象,并查找原因,排除故障
  (6)发现故障应及时停机,查找原因,修后再用
  (7)每年检查1~2次脉冲阀中的大片膜,发现破损、老化的应及时更换。

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